Soldadura d'arc de tubs soldats en espiral de canonades de gas natural
Percanonada de gas naturals, la seguretat i la fiabilitat són primordials.La soldadura per arc té un paper vital per garantir que aquestes canonades puguin suportar les dures condicions a les quals s'enfronten durant la seva vida útil.El procés de soldadura per arc implica utilitzar electricitat per generar una calor intensa que fon les vores de les canonades i les fusiona.
Estàndard | Grau d'acer | Composició química | Propietats de tracció | Prova d'impacte Charpy i prova de llàgrima de caiguda de pes | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0,5 Mpa Límit de fluència | Rm Mpa Resistència a la tracció | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Elongació A% | ||||||
màx | màx | màx | màx | màx | màx | màx | màx | Altres | màx | min | màx | min | màx | màx | min | |||
L245 MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Prova d'impacte Charpy: l'energia absorbent d'impacte del cos de la canonada i la costura de soldadura s'ha de provar tal com s'exigeix a la norma original.Per obtenir més informació, consulteu l'estàndard original.Prova de trencament del pes de caiguda: àrea de cisalla opcional | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negociació | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Nota: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Alt < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,1≤ 0,30; | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Per a tots els graus d'acer, Mo pot ser ≤ 0,35%, segons un contracte. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Un dels factors clau a tenir en compte a l'hora de soldar tubs de gas natural per arc és el tipus de tècnica de soldadura utilitzada.Pertub soldat en espirals, el mètode més utilitzat és la tecnologia de soldadura per arc submergit (SAW).Això implica l'ús de flux granular, que s'aboca sobre la zona de soldadura per crear una atmosfera protectora que evita que l'oxidació i altres contaminants afectin la soldadura.Això resulta en una soldadura uniforme d'alta qualitat amb defectes mínims.
Una altra consideració important a l'hora de soldar canonades de gas natural és la selecció del material de farciment de soldadura.El material de farciment s'utilitza per omplir qualsevol buit o irregularitat a la soldadura, creant una unió forta i consistent.Per a canonades soldades en espiral, s'ha d'utilitzar un material de farciment compatible amb el grau d'acer específic utilitzat i les condicions ambientals a les quals està exposada la canonada.Això garanteix que la soldadura pugui suportar les pressions i temperatures que experimenten les canonades de gas natural.
A més dels aspectes tècnics de la soldadura per arc, també és important tenir en compte les qualificacions i l'experiència del soldador que realitza el treball.La soldadura per arc de canonades de gas natural requereix un alt nivell d'habilitat i experiència, així com una comprensió completa dels reptes i requisits únics de la feina.És fonamental treballar amb soldadors experimentats i certificats que puguin produir de manera constant soldadures d'alta qualitat que compleixin els rigorosos estàndards de la indústria.
En conclusió, la canonada de gas natural soldada amb arc de tub soldat en espiral és un component clau de la indústria de canonades.Requereix una consideració acurada de les tècniques de soldadura, els materials de farciment i les qualificacions del soldador que realitza el treball.En garantir que aquests factors rebin l'atenció que mereixen, serà possible crear canonades de gas natural que compleixin els requisits de seguretat, fiabilitat i rendiment a llarg termini de la indústria.