Canonada d'acer soldada en espiral per a canonades de gas natural subterrània
Presentar:
Les canonades subterrànies de gas natural tenen un paper fonamental en la prestació d’aquest preciós recurs a cases, empreses i indústria. Per garantir la seguretat i l'eficiència d'aquests canonades, és fonamental utilitzar els materials i els processos de soldadura correctes durant la construcció. Explorarem la importància de la canonada d’acer soldades en espiral i la importància de seguir els procediments adequats de soldadura de canonades quan treballeu ambcanonada de gas natural subterrània.
Pipa soldada en espiral:
La canonada soldada en espiral és popular en la construcció de canonades subterrànies de gas natural per la seva força i durabilitat inherents. Aquestes canonades es fabriquen doblegant una franja d'acer contínua en forma en espiral i després soldant -la al llarg de les costures. El resultat són canonades amb juntes fortes i segellades que poden suportar pressions externes importants i adaptar -se als moviments del sòl. Aquesta estructura única facanonada d'acer soldada en espiralIdeal per a canonades subterrànies on l'estabilitat és fonamental.
Propietat mecànica
Grau A | Grau B | Grau C | Grau D | Grau E | |
Força de rendiment, Min, MPA (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Força de tracció, Min, MPA (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Composició química
Element | Composició, màxim, % | ||||
Grau A | Grau B | Grau C | Grau D | Grau E | |
Carbó | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0.30 | 0.30 |
Manganès | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fòsfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Sofre | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Prova hidrostàtica
Cada longitud de la canonada ha de ser provada pel fabricant a una pressió hidrostàtica que produirà a la paret de la canonada una tensió no inferior al 60% de la força de rendiment mínima especificada a temperatura ambient. La pressió s'ha de determinar per l'equació següent:
P = 2st/D
Variacions admissibles en pesos i dimensions
Cada longitud de la canonada s'ha de pesar per separat i el seu pes no variarà més del 10% per sobre o el 5,5% sota el seu pes teòric, calculat amb la seva longitud i el seu pes per unitat de longitud.
El diàmetre exterior no haurà de variar superior a ± 1% del diàmetre exterior especificat.
El gruix de la paret en qualsevol moment no serà superior al 12,5% sota el gruix de la paret especificat.
Llargada
Longituds aleatòries simples: 16 a 25 peus (4,88 a 7,62 m)
Doble longitud aleatòria: de 7,62 a 10,67 m de més de 35 peus a 35 peus
Longituds uniformes: variació admissible ± 1in
Final
Les piles de canonades hauran de ser moblades amb extrems planes i s’han d’eliminar els burrs als extrems
Quan el final de la canonada s’especifiqui que s’acaba el bisell, l’angle serà de 30 a 35 graus
Procediments de soldadura de canonades:
PropiProcediments de soldadura de canonadessón crítics per a la durabilitat i la seguretat de les canonades subterrànies de gas natural. A continuació, es mostren alguns aspectes importants a considerar:
1. Qualificacions de soldador:S’han de contractar soldadors qualificats i experimentats, garantint que tinguin les certificacions i l’experiència necessàries per gestionar els procediments de soldadura específics necessaris per a les canonades de gas natural. Això ajuda a minimitzar el risc de defectes de soldadura i possibles fuites.
2. Preparació i neteja articular:La preparació articular adequada és essencial abans de la soldadura. Això inclou eliminar qualsevol brutícia, deixalles o contaminants que puguin afectar negativament la integritat de la soldadura. A més, el bisell de les vores de la canonada ajuda a crear una articulació soldada més forta.
3. Tècniques i paràmetres de soldadura:S’han de seguir tècniques i paràmetres de soldadura correctes per obtenir soldadures d’alta qualitat. El procés de soldadura ha de tenir en compte factors com el gruix de la canonada, la posició de soldadura, la composició de gas, etc. Es recomana utilitzar processos de soldadura automatitzats com la soldadura de l’arc de metall de gas (GMAW) o la soldadura d’arc submergit (SAW) per assegurar resultats consistents i minimitzar l’error humà.
4. Inspecció i proves:La inspecció i les proves exhaustives de la soldadura són fonamentals per confirmar la seva qualitat i la seva integritat. Tecnologies com les proves no destructives (NDT), incloses les rajos X o les proves d’ultrasons, poden detectar possibles defectes que puguin comprometre la fiabilitat a llarg termini del pipeline.
En conclusió:
La construcció de canonades de gas natural subterrània que utilitzen canonades d’acer soldades en espiral requereix el compliment dels procediments adequats de soldadura de canonades. Amb la contractació de soldadors qualificats, preparant amb cura les juntes, seguint tècniques de soldadura adequades i realitzant inspeccions exhaustives, podem assegurar la seguretat, la durabilitat i l’eficiència d’aquestes canonades. Mitjançant una atenció minuciosa als detalls en el procés de soldadura, podem lliurar amb confiança el gas natural per satisfer les necessitats energètiques de les nostres comunitats alhora que prioritzem el benestar mediambiental i la seguretat pública.