Tub d'acer soldat en espiral per a oleoductes i gasoductes
Introduir:
En els camps en constant evolució de l'arquitectura i l'enginyeria, els avenços tecnològics continuen redefinint la manera com s'implementen els projectes. Una de les innovacions més destacables és el tub d'acer soldat en espiral. El tub té juntes a la superfície i es crea doblegant tires d'acer en cercles i després soldant-les, cosa que aporta una resistència, durabilitat i versatilitat excepcionals al procés de soldadura de tubs. Aquesta introducció de producte pretén il·lustrar les característiques destacades del tub soldat en espiral i destacar el seu paper transformador en la indústria del petroli i el gas.
Descripció del producte:
Tubs d'acer soldats en espiral, pel seu disseny, ofereixen diversos avantatges diferents respecte als sistemes de canonades convencionals. El seu procés de fabricació únic garanteix un gruix constant al llarg de tota la seva longitud, cosa que el fa altament resistent a les pressions internes i externes. Aquesta robustesa fa que les canonades soldades en espiral siguin ideals per a aplicacions de transmissió de petroli i gas on la seguretat i la fiabilitat són primordials.
La tecnologia de soldadura en espiral utilitzada en la seva producció proporciona una major flexibilitat i adaptabilitat, permetent que la canonada suporti condicions extremes com ara altes temperatures, diferències de pressió i desastres naturals. A més, aquest disseny innovador millora la resistència a la corrosió i al desgast, cosa que ajuda a allargar la vida útil i reduir els costos de manteniment.
| Taula 2 Principals propietats físiques i químiques dels tubs d'acer (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Estàndard | Grau d'acer | Components químics (%) | Propietat de tracció | Prova d'impacte Charpy (osca en V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Altres | Resistència al rendiment (Mpa) | Resistència a la tracció (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) Taxa d'estirament mínima (%) | ||||||
| màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | min | màxim | min | màxim | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Addició de Nb\V\Ti d'acord amb GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionalment, afegint un dels elements Nb\V\Ti o qualsevol combinació d'ells. | 175 | 310 | 27 | Es pot triar un o dos dels índexs de tenacitat d'energia d'impacte i àrea de cisallament. Per a L555, vegeu la norma. | ||||
| L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Per a acer de grau B, Nb+V ≤ 0,03%; per a acer ≥ grau B, opcionalment afegint Nb o V o la seva combinació, i Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) s'ha de calcular segons la fórmula següent: e = 1944 · A0,2 / U0,0 A: Àrea de la mostra en mm2 U: Resistència a la tracció mínima especificada en Mpa | Cap, cap o totes dues parts de l'energia d'impacte i l'àrea de cisallament no són necessàries com a criteri de tenacitat. | ||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 | ||||||||
A més, la connexió de la soldadura en espiral garanteix un excel·lent rendiment a prova de fuites. Per tant, les canonades soldades en espiral proporcionen canonades segures per al transport de petroli i gas, minimitzant el risc de fuites i riscos ambientals. Això, juntament amb la seva alta eficiència de flux i el seu rendiment hidràulic òptim, les fa ideals per a empreses energètiques que busquen solucions fiables i sostenibles.
La versatilitat dels tubs soldats en espiral no es limita al transport de petroli i gas. La seva construcció resistent i la seva excel·lent integritat estructural permeten que s'utilitzin en una varietat d'aplicacions, com ara el subministrament d'aigua, els sistemes de drenatge i fins i tot projectes d'enginyeria civil. Tant si s'utilitzen per transportar líquids com com a estructures de suport, els tubs d'acer soldats en espiral destaquen per oferir solucions fiables i rendibles.
La introducció de tubs d'acer soldats en espiral ha millorat significativament els procediments de soldadura de tubs, simplificant el procés i reduint el temps total del projecte. La fàcil instal·lació, combinada amb una alta relació resistència-pes, permet un procés de construcció més simplificat i eficient. Això significa un estalvi significatiu en costos de mà d'obra, requisits d'equips i despeses de gestió de projectes, alhora que garanteix una qualitat i longevitat superiors.
En conclusió:
En resum, els tubs soldats en espiral han revolucionat el camp dels processos de soldadura de tubs, especialment en la indústria del petroli i el gas. La seva integració perfecta de resistència, durabilitat, versatilitat i rendibilitat els fa ideals per a les empreses energètiques que busquen solucions fiables. Amb una resistència superior a la pressió, la corrosió i les fuites, els tubs d'acer soldats en espiral van més enllà dels sistemes de canonades tradicionals per proporcionar una xarxa sostenible i segura per al transport de recursos vitals. A mesura que la indústria de la construcció continua adoptant l'avanç tecnològic, els tubs soldats en espiral es converteixen en un testimoni de l'enginy i la innovació humans, anunciant un futur d'eficiència, seguretat i fiabilitat.
