Soldadura d'arc submergit en espiral en la línia de canonades de petroli Construcció: garantir la vida i la fiabilitat del servei
Obteniu informació sobre HSAW:
Soldadura d'arc submergit en espiralés una tecnologia de soldadura avançada que combina els principis de soldadura d’arc submergit i formació de tubs en espiral. Es tracta d’utilitzar un procés automatitzat de soldadura per crear una soldadura en espiral contínua alimentant un filferro de farciment sòlid en un arc cobert de flux. Aquest mètode garanteix soldadures consistents i d’alta qualitat, eliminant el risc de defectes comuns amb altres mètodes de soldadura.
aplicacions.
Propietat mecànica
grau d'acer | força de rendiment mínim | Força a la tracció | Mínima allargament | Energia d’impacte mínim | ||||
Gruix especificat | Gruix especificat | Gruix especificat | A la temperatura de prova de | |||||
< 16 | > 16≤40 | < 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
La importància de HSAW en la construcció de canonades de petroli:
1. Força i durabilitat: Un dels atributs primaris de HSAW és la seva capacitat de formar articulacions soldades i fortes de gran resistència. La soldadura en espiral contínua formada per aquesta tecnologia millora la integritat estructural i és fonamental per suportar les altes pressions, les temperatures extremes i els factors ambientals quecanonada d'oli líniescara durant la seva vida útil.
2. Llarga vida i forta fiabilitat: s'espera que les línies de canonades de petroli funcionin perfectament durant dècades, transportant petroli sense fuites ni fallades. HSAW té un paper fonamental en aconseguir una vida útil llarga, garantint una distribució uniforme de la calor de soldadura, minimitzant les concentracions d’estrès i la prevenció d’iniciació i propagació de les fissures, tots els factors que contribueixen a la fiabilitat global de la canonada.
3. Construcció eficient: HSAW és capaç de soldar contínuament seccions llargues de canonades, de manera que té una eficiència important en la construcció de canonades. Aquest mètode redueix el temps de soldadura, augmenta la productivitat, redueix significativament els costos de construcció i és propici per a la finalització puntual del projecte.
. Les canonades de petroli construïdes mitjançant aquest mètode són menys propenses a fuites o fracassos, millorant la seguretat i augmentant l’eficiència operativa.
5. Beneficis ambientals: HSAW garanteix la producció de soldadures de precisió amb una precisió dimensional d’alta dimensió. D’aquesta manera es redueix la probabilitat de corrosió de canonades i de fuites de petroli posteriors, protegint el medi ambient de possibles desastres associats a la fallada de la canalització.

Composició química
Grau d'acer | Tipus de desoxidació a | % per massa, màxim | ||||||
Nom d'acer | Número d'acer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1.40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.60 | 0,030 | 0,030 | - |
a. El mètode de desoxidació es designa de la manera següent: FF: Acer completament assassinat que conté elements d’unió de nitrogen en quantitats suficients per unir nitrogen disponible (per exemple, 0,020 % total o 0,015 % soluble AL). b. El valor màxim per al nitrogen no s'aplica si la composició química mostra un contingut mínim total AL del 0,020 % amb una proporció mínima AL/N de 2: 1, o si hi ha altres elements d'unió N suficients. Els elements d’unió a N es registraran al document d’inspecció. |
En conclusió:
La construcció de canonades de petroli requereix els estàndards de soldadura més alts per assegurar la longevitat, la fiabilitat i la seguretat. La soldadura d’arc submergit en espiral (HSAW) és la prova provada d’elecció en aquest camp a causa de la seva capacitat de formar soldadures fortes, duradores i sense defectes. Amb nombrosos avantatges, com ara una integritat estructural millorada, una construcció eficient, un manteniment reduït i un benefici ambiental, HSAW té un paper clau en la satisfacció de les necessitats mundials de transport de petroli. A mesura que la indústria del petroli continua expandint -se, l’ús de tecnologies avançades de soldadura com HSAW és fonamental per mantenir la integritat i la fiabilitat de les canonades de petroli a tot el món.

En resum
Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. està orgullós de proporcionar canonades de costura en espiral d'alta qualitat per a diverses aplicacions. Ens centrem en la fabricació de precisió, la tecnologia de soldadura avançada i els materials de qualitat per proporcionar als clients solucions fiables i eficients per a les seves necessitats de canonades. Confieu en nosaltres per complir tots els vostres requisits i experimentar de primera mà la fiabilitat i la resiliència de les nostres canonades de costura en espiral.