Tubs de soldadura d'arc submergit en espiral per a la indústria moderna

Descripció breu:

A l'ampli paisatge de la indústria moderna, els enginyers i els professionals busquen constantment solucions superiors per satisfer les diverses necessitats d'infraestructura i transport.Entre les moltes tecnologies de fabricació de canonades disponibles,canonada espiral soldada per arc submergit(SSAW) s'ha convertit en una opció fiable i rendible.Aquest bloc pretén donar llum als importants beneficis i reptes associats a aquesta innovadora tecnologia de fabricació de canonades.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Avantatges de la canonada soldada per arc submergit en espiral:

1. Construcció eficient:

Les canonades SSAW presenten un disseny de soldadura en espiral que permet una producció eficient i un temps de fabricació reduït.Aquesta característica única el converteix en la primera opció per a projectes de construcció a gran escala com el petroli icanonades de gas, sistemes de transmissió d'aigua i plataformes de perforació en alta mar.El procés de soldadura continu garanteix un alt grau d'integritat estructural, augmentant la durabilitat i la vida útil de la canonada.

Estàndard	Grau d'acer	Composició química									Propietats de tracció							Prova d'impacte Charpy i prova de llàgrima de caiguda de pes
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4)（%）	Rt0,5 Mpa Límit de fluència		Rm Mpa Resistència a la tracció		Rt0,5/ Rm	（L0=5,65 √ S0 ）Elongació A%
		màx	màx	màx	màx	màx	màx	màx	màx	Altres	màx	min	màx	min	màx	màx	min
	L245 MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Prova d'impacte Charpy: l'energia absorbent d'impacte del cos de la canonada i la costura de soldadura s'ha de provar tal com s'exigeix a la norma original.Per obtenir més informació, consulteu l'estàndard original.Prova de trencament del pes de caiguda: àrea de cisalla opcional
GB/T9711-2011（PSL2）	L290 MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320 MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360 MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390 MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415 MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,42	415	565	520			18
	L450 MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,43	450	600	535			18
	L485 MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1)2)3	0,43	485	635	570			18
	L555 MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1)2)3	Negociació	555	705	625	825	0,95	18

2. Excel·lent força i flexibilitat:

L'estructura espiral de la canonada SSAW augmenta la seva resistència, permetent-li resistir les pressions externes i internes.Aquestes canonades són capaços de suportar condicions atmosfèriques extremes, la qual cosa les fa aptes per a aplicacions sobre i sota terra.A més, la flexibilitat de les canonades SSAW permet que es puguin adaptar i instal·lar fàcilment en una varietat de terrenys, inclosos terrenys accidentats i sòls inestables.

3. Solució rendible:

Els processos de soldadura continus augmenten la productivitat alhora que redueixen significativament els defectes i els costos de la soldadura.A més, els tubs de soldadura d'arc submergit en espiral ofereixen una resistència i durabilitat superiors, reduint els costos de manteniment i reparació al llarg de la seva vida útil, cosa que els converteix en una opció econòmica per a la indústria.

Reptes als quals s'enfronten les canonades d'arc submergit en espiral:

1. Control de qualitat:

A causa dels complexos processos de soldadura implicats en la producció de canonades de soldadura d'arc submergit en espiral, garantir una qualitat constant és un repte.Si els paràmetres de soldadura no es controlen amb precisió, es produiran defectes de soldadura com ara socavacions, porus i manca de fusió.Per superar aquest repte, són crucials mesures estrictes de control de qualitat i sistemes avançats de control durant el procés de fabricació.

2. Interval de restricció del diàmetre de canonada:

Tot i que les canonades de soldadura d'arc submergit en espiral són ideals per a aplicacions de gran diàmetre, pot ser que no siguin adequades per a indústries que requereixen mides de canonades més petites.El procés de fabricació és més eficient per a canonades de major diàmetre, el que resulta en una disponibilitat limitada per a projectes més petits, com ara canonades residencials i petits usos industrials.Per a aquests requisits, s'han de considerar tecnologies alternatives de fabricació de canonades.

3. Recobriment superficial:

Un altre repte al qual s'enfronta la indústria de canonades SSAW és garantir recobriments superficials adequats i duradors per protegir contra la corrosió i el desgast.L'aplicació de recobriment en superfícies en espiral requereix equips avançats i experiència per garantir una cobertura i adhesió uniformes.Un recobriment de superfície adequat és fonamental per allargar la vida útil de la canonada soldada amb arc submergit en espiral, especialment en entorns durs.

En conclusió:

Les canonades de soldadura d'arc submergit en espiral han demostrat ser una tecnologia molt avantatjosa a la indústria moderna, que ofereix eficiència, resistència i rendibilitat.La seva única soldadura en espiral permet una producció eficient i una major durabilitat, la qual cosa la fa apta per a grans projectes de construcció.Tanmateix, per a l'èxit continuat i l'adopció generalitzada d'aquesta tecnologia de fabricació, s'han d'abordar reptes com el control de qualitat, el rang de diàmetres limitat i els recobriments superficials.Superant aquests reptes mitjançant l'avenç tecnològic i la col·laboració amb la indústria, la canonada soldada per arc submergit en espiral té un futur prometedor per transformar i mantenir infraestructures crítiques a tot el món.

Anterior: Tub soldat en espiral per a línies de canonades contra incendis

Pròxim: Tubs soldats en espiral per a canonades de gas natural

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho