Tubs de costura en espiral per a canonades d'aigua principals
En la construcció d'infraestructures, els materials utilitzats juguen un paper vital en la longevitat i la funcionalitat del projecte.Un material que és indispensable per a la indústria de la infraestructura és la canonada soldada en espiral.Aquestes canonades s'utilitzen habitualment en una varietat d'aplicacions, com ara canonades d'aigua i canonades de gas, i les seves especificacions, incloses les canonades de soldadura i costura en espiral, són fonamentals per garantir el seu rendiment.En aquest bloc, aprofundirem en elEspecificació de canonada soldada en espirali la seva importància en el sector de la construcció.
Stub de costura piramidalses construeixen mitjançant un mètode anomenat procés de soldadura en espiral.El procés consisteix a utilitzar bobines d'acer laminades en calent per formar-ne una forma cilíndrica i després soldar-les al llarg d'una costura en espiral.El resultat és una canonada d'alta resistència i durabilitat, la qual cosa la fa apta per a una àmplia gamma d'aplicacions.Aquestes canonades utilitzentub soldattecnologia durant la construcció, assegurant que són resistents a una varietat de factors i pressions ambientals, el que els fa ideals per a l'ús subterrani i submarí.
Principals propietats físiques i químiques de les canonades d'acer (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Estàndard | Grau d'acer | Components químics (%) | Propietat de tracció | Prova d'impacte Charpy (osca en V). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Altres | Resistència de rendiment (Mpa) | Resistència a la tracció (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )Taxa mínima d'estirament (%) | ||||||
màx | màx | màx | màx | màx | min | màx | min | màx | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Afegint Nb\V\Ti d'acord amb GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionalment afegir un dels elements Nb\V\Ti o qualsevol combinació d'ells | 175 | 310 | 27 | Es poden triar un o dos de l'índex de tenacitat de l'energia d'impacte i l'àrea de cisalla.Per a L555, vegeu la norma. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Per a acer de grau B, Nb+V ≤ 0,03%; per a acer ≥ grau B, afegint opcionalment Nb o V o la seva combinació, i Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8mm)cal calcular segons la fórmula següent:e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Àrea de la mostra en mm2 U: Resistència a la tracció especificada mínima en Mpa | No es requereix cap o cap o ambdues de l'energia d'impacte i l'àrea de cisalla com a criteri de tenacitat. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Quan es consideren les especificacions per a la canonada de costura en espiral, és important centrar-se en factors clau com ara el diàmetre, el gruix de la paret i la qualitat del material.El diàmetre d'una canonada determina la seva capacitat per transportar un fluid o gas, mentre que el gruix de la paret juga un paper vital en la seva integritat estructural i resistència a la pressió.A més, el grau de material representa la qualitat i la composició de l'acer utilitzat i és una consideració important per garantir la longevitat i el rendiment de la canonada en una aplicació determinada.
En la construcció decanonades principals d'aigua, les canonades de costura en espiral tenen molts avantatges.La seva alta resistència a la tracció i resistència a la corrosió els fan ideals per transportar aigua a llargues distàncies, mentre que la seva flexibilitat permet una fàcil instal·lació al voltant d'obstacles i en terrenys difícils.A més, l'ús de canonades de costura en espiral a les canonades de gas natural garanteix el transport segur i eficient del gas natural, proporcionant un recurs important per als sectors residencial, comercial i industrial.
Pel que fa a la infraestructura, les especificacions de les canonades de costura en espiral es regeixen per estàndards i regulacions de la indústria per garantir la seva qualitat i rendiment.Per exemple, l'American Petroleum Institute (API) ha desenvolupat estàndards per a la fabricació i l'ús de canonades de costura en espiral que descriuen els requisits de mida, resistència i procediments de prova.A més, l'American Society for Testing and Materials (ASTM) proporciona especificacions de composició del material i propietats mecàniques per a canonades de costura en espiral per garantir encara més la seva fiabilitat i el compliment dels estàndards de la indústria.
En resum, les especificacions de canonada soldada en espiral són fonamentals per al seu paper en la construcció d'infraestructures.Tant si s'utilitza per a la xarxa d'aigua comlínies de gas, aquestes canonades ofereixen una resistència, durabilitat i versatilitat inigualables, la qual cosa les fa indispensables en el món modern.En adherir-se als estàndards i regulacions de la indústria, l'ús de canonades de costura en espiral garanteix la seguretat i l'eficiència dels sistemes d'infraestructures crítiques, obrint el camí per al desenvolupament sostenible i el progrés social.