Tecnologia professional de soldadura de tubs
Estàndard | Grau d'acer | Composició química | Propietats de tracció | Prova d'impacte Charpy i prova de llàgrima de caiguda de pes | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0,5 Mpa Límit de fluència | Rm Mpa Resistència a la tracció | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Elongació A% | ||||||
màx | màx | màx | màx | màx | màx | màx | màx | Altres | màx | min | màx | min | màx | màx | min | |||
L245 MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Prova d'impacte Charpy: l'energia absorbent d'impacte del cos de la canonada i la costura de soldadura s'ha de provar tal com s'exigeix a la norma original. Per obtenir més informació, consulteu l'estàndard original. Prova de trencament del pes de caiguda: àrea de cisalla opcional | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negociació | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Nota: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Alt < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,1≤ 0,30; | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Per a tots els graus d'acer, Mo pot ser ≤ 0,35%, segons un contracte. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Avantatge de l'empresa
Situat al cor de la ciutat de Cangzhou, província de Hebei, l'empresa ha estat líder en la fabricació de canonades soldades des de la seva fundació l'any 1993. La planta té una superfície de 350.000 metres quadrats i està equipada amb maquinària i tecnologia avançada per produir primer- productes de classe que compleixen els estàndards internacionals. Amb uns actius totals de 680 milions de RMB i 680 empleats qualificats, l'empresa està compromesa amb l'excel·lència en tots els aspectes de les seves operacions.
Presentació del producte
Presentem la nostra tecnologia especialitzada de soldadura de canonades més avançada, dissenyada específicament per satisfer els requisits exigents de les canonades de gas natural de soldadura per arc. A l'avantguarda d'aquesta innovació hi ha la nostra tecnologia avançada de soldadura per arc submergit (SAW), el mètode preferit per a canonades soldades en espiral. Aquesta tecnologia garanteix precisió, durabilitat i eficiència, la qual cosa la fa ideal per a les indústries que depenen de canonades soldades d'alta qualitat.
El nostre especialitzatsoldadura de canonadesLa tecnologia no només millora la integritat estructural dels gasoductes, sinó que també optimitza el procés de soldadura, escurça el temps de producció i redueix els costos. Entenem la importància dels sistemes de gasoductes i el nostre compromís amb la qualitat garanteix que els nostres productes puguin suportar les demandes rigoroses de les aplicacions previstes.
A mesura que continuem innovant i millorant la tecnologia de soldadura, us convidem a experimentar la fiabilitat i el rendiment de la nostra tecnologia professional de soldadura de canonades. Confieu en nosaltres per oferir-vos la canonada soldada de la més alta qualitat que satisfà les vostres necessitats específiques, avalada per dècades d'experiència i compromís amb la satisfacció del client.
Avantatge del producte
1. Un dels principals avantatges d'utilitzar la soldadura d'arc submergit per soldar canonades de gas natural és la seva capacitat per produir alta qualitat.soldadura de tubsamb defectes mínims. El procés de soldadura per arc submergit permet una penetració profunda i superfícies llises, que són fonamentals per garantir la integritat de les canonades de gas natural.
2. L'automatització de la soldadura per arc submergit pot augmentar la productivitat i reduir els costos laborals i el temps de treball.
Defecte del producte
1. Un desavantatge important són els costos de configuració inicials més elevats, que poden ser elevats a causa de la necessitat d'equips especialitzats i operadors qualificats.
2. El procés no és tan flexible com altres mètodes de soldadura, per la qual cosa és menys adequat per a geometries complexes o materials de parets primes.
3. Aquesta limitació pot generar reptes en determinades aplicacions, que pot resultar en calendaris de projectes més llargs.
Preguntes freqüents
Q1. Què és la soldadura per arc submergit (SAW)?
SAW és un procés de soldadura que utilitza un elèctrode alimentat contínuament i una capa de flux granular fusible per protegir la soldadura de la contaminació. Aquest mètode és particularment eficaç en materials gruixuts i és molt adequat per a canonades de gas natural.
P2. Per què es prefereix SAW per a canonades soldades en espiral?
La tecnologia SAW proporciona una penetració profunda i una superfície llisa, que és fonamental per a la integritat estructuralcanonada soldada en espirals'utilitza en aplicacions d'alta pressió com el transport de gas natural.
P3. Quins són els avantatges d'utilitzar la tecnologia professional de soldadura de canonades?
Les tècniques especialitzades de soldadura de tubs garanteixen una qualitat constant, redueixen el risc de defectes i milloren el rendiment global dels productes soldats, que és essencial en una indústria crítica per a la seguretat.
P4. Com assegura la vostra empresa la qualitat del procés de soldadura?
La nostra empresa s'adhereix a estrictes mesures de control de qualitat i empra tècnics qualificats formats en les últimes tècniques de soldadura, inclosa SAW, per garantir que cada producte compleix amb estrictes estàndards de seguretat i rendiment.