El tub d'acer en espiral anticorrosió generalment es refereix a l'ús de tecnologia especial per al tractament anticorrosió del tub d'acer en espiral ordinari, de manera que el tub d'acer en espiral té una certa capacitat anticorrosió. Normalment, s'utilitza per a la resistència a l'aigua, l'antioxidació, la resistència àcid-base i la resistència a l'oxidació.
Els tubs d'acer en espiral s'utilitzen sovint per al transport de fluids i gas. Sovint cal enterrar, llançar o construir aèria la canonada. Les característiques de fàcil corrosió dels tubs d'acer i l'entorn de construcció i aplicació dels tubs determinen que si no es construeix un tub d'acer en espiral, no només afectarà la vida útil dels tubs, sinó que també causarà accidents desastrosos com ara contaminació ambiental, incendis i explosions.
Actualment, gairebé tots els projectes d'aplicació de tubs d'acer en espiral duran a terme un tractament tecnològic anticorrosió a la canonada per garantir la vida útil del tub d'acer en espiral i la seguretat i la protecció ambiental dels projectes de canonades. El rendiment anticorrosió del tub d'acer en espiral també afectarà l'economia i el cost de manteniment del projecte de canonada.
El procés anticorrosió de la canonada d'acer en espiral ha format un sistema anticorrosió molt madur segons diferents usos i processos anticorrosió.
L'anticorrosió IPN 8710 i l'anticorrosió de brea de quitrà de carbó epoxi s'utilitzen principalment per al subministrament d'aigua de l'aixeta i les canonades de transmissió d'aigua. Aquest tipus d'anticorrosió generalment adopta els processos anticorrosió externs d'asfalt de carbó epoxi i anticorrosió interns IPN 8710, amb un flux de procés senzill i baix cost.
L'anticorrosió 3PE i l'anticorrosió TPEP s'utilitzen generalment per a la transmissió de gas i la transmissió d'aigua de l'aixeta. Aquests dos mètodes anticorrosió tenen el millor rendiment i un alt grau d'automatització de processos, però el cost és generalment més elevat que altres processos anticorrosió.
La canonada d'acer recoberta de plàstic és el procés anticorrosió més utilitzat en els camps d'aplicació actuals, com ara el subministrament i el drenatge d'aigua, els aspersors d'incendis i la mineria. El procés anticorrosió de les canonades és madur, el rendiment anticorrosió i el rendiment mecànic són molt forts, i el cost de manteniment posterior és baix i la vida útil és llarga. Gradualment, cada cop més unitats de disseny d'enginyeria el reconeixen.
Data de publicació: 13 de juliol de 2022