1. Carbon (C). El barbon és l’element químic més important que afecta la deformació de plàstic fred de l’acer. Com més gran sigui el contingut de carboni, la major resistència de l’acer i la inferior de la plasticitat en fred. S'ha demostrat que per cada augment del 0,1% del contingut de carboni, la força de rendiment augmenta al voltant de 27,4MPa; La resistència a la tracció augmenta uns 58,8MPa; i l’allargament disminueix al voltant del 4,3%. De manera que el contingut de carboni a l’acer té un gran impacte en el rendiment de la deformació del plàstic fred de l’acer.
2. Manganès (Mn). El manganès reacciona amb l’òxid de ferro en la fosa d’acer, principalment per la desoxidació d’acer. El manganès reacciona amb el sulfur de ferro en l’acer, cosa que pot reduir l’efecte nociu del sofre sobre l’acer. El sulfur de manganès format pot millorar el rendiment de tall de l’acer. El manganès pot millorar la resistència a la tracció i el rendiment de l’acer, redueix la plasticitat freda, que és desfavorable per a la deformació de plàstic fred de l’acer. Tot i això, el manganès té un efecte negatiu sobre la força de deformació L’efecte és només d’uns 1/4 de carboni. Per tant, tret dels requisits especials, el contingut de manganès d'acer al carboni no ha de superar el 0,9%.
3. Silicon (SI). El silici és el residu de desoxiditzador durant la fosa d’acer. Quan el contingut de silici en acer augmenta un 0,1%, la resistència a la tracció augmenta uns 13,7MPa. Quan el contingut de silici supera el 0,17% i el contingut de carboni és elevat, té un gran impacte en la reducció de la plasticitat en fred de l’acer. L’augment adequadament el contingut de silici en l’acer és beneficiós per a les propietats mecàniques completes de l’acer, especialment el límit elàstic, també pot augmentar la resistència de l’erosiu d’acer. Tanmateix, quan el contingut de silici en acer supera el 0,15%, les inclusions no metàl·liques es formen ràpidament. Fins i tot si l’acer de silici alt s’analitza, no es suavitzarà i reduirà les propietats de deformació del plàstic en fred de l’acer. Per tant, a més dels requisits d’alt rendiment del producte, el contingut de silici s’ha de reduir el màxim possible.
4. Sulfur (s). El sofre és una impuresa nociva. El sofre de l’acer separarà les partícules de metall cristal·lines les unes de les altres i provocarà esquerdes. La presència de sofre també provoca un abrrittlement calent i un rovell d'acer. Per tant, el contingut de sofre hauria de ser inferior al 0,055%. L’acer d’alta qualitat hauria de ser inferior al 0,04%.
5. Phòsfor (P). El fòsfor té un fort efecte endurit laboral i una segregació seriosa en l’acer, cosa que augmenta la freda de l’acer i fa que l’acer sigui vulnerable a l’erosió àcida. El fòsfor de l’acer també deteriorarà la capacitat de deformació del plàstic fred i provocarà esquerdament del producte durant el dibuix. El contingut de fòsfor a l’acer s’ha de controlar per sota del 0,045%.
6. Altres elements d’aliatge. Altres elements d’aliatge en l’acer al carboni, com el crom, el molibdè i el níquel, existeixen com a impureses, que tenen molt menys impacte en l’acer que el carboni, i el contingut també és extremadament petit.
Posada hora: 13 de juliol-2022