Millora de la integritat estructural: canonada d’acer de carboni soldades en espiral en el procés de soldadura de canonades metàl·liques

Descripció curta:

Aquesta part d'aquesta norma europea especifica les condicions de lliurament tècniques per a les seccions estructurals i estructurals soldades formades en fred, seccions buides de formes circulars, quadrades o rectangulars i s'aplica a seccions buides estructurals formades per fred sense tractament tèrmic posterior.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd subministra secció buida de formes circulars per a estructures.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Introduir

L'art desoldadura de canonades metàl·liquesRequereix una combinació harmònica d’habilitat, precisió i materials de qualitat per assegurar la integritat estructural per a diverses aplicacions. Entre els nombrosos tipus de canonades, la canonada d’acer de carboni soldades en espiral, com la canonada X42 SSAW, és popular per la seva resistència superior, durabilitat i rendibilitat. En aquest bloc, explorarem la importància de les canonades d’acer de carboni soldades en espiral en el procés de soldadura de canonades metàl·liques, aprofundint en el seu procés de fabricació, avantatges i àrees d’aplicació.

Propietat mecànica

grau d'acer	força de rendiment mínim		Força a la tracció		Mínima allargament	Energia d’impacte mínim
	MPA				%	J
	Gruix especificat		Gruix especificat		Gruix especificat	A la temperatura de prova de
	mm		mm		mm
	＜ 16	＞ 16≤40	＜ 3	≥3≤40	≤40	-20 ℃	0 ℃	20 ℃
S235JRH	235	225	360-510	360-510	24	-	-	27
S275J0H	275	265	430-580	410-560	20	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H	365	345	510-680	470-630	20	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40	-	-

Composició química

Grau d'acer		Tipus de desoxidació a	% per massa, màxim
Nom d'acer	Número d'acer	C	C	Si	Mn	P	S	Nb
S235JRH	1.0039	FF	0,17	-	1.40	0,040	0,040	0,009
S275J0H	1.0149	FF	0,20	-	1,50	0,035	0,035	0,009
S275J2H	1.0138	FF	0,20	-	1,50	0,030	0,030	-
S355J0H	1.0547	FF	0,22	0,55	1.60	0,035	0,035	0,009
S355J2H	1.0576	FF	0,22	0,55	1.60	0,030	0,030	-
S355K2H	1.0512	FF	0,22	0,55	1.60	0,030	0,030	-
a. El mètode de desoxidació es designa de la manera següent:
FF: Acer completament assassinat que conté elements d’unió de nitrogen en quantitats suficients per unir nitrogen disponible (per exemple, 0,020 % total o 0,015 % soluble AL).
b. El valor màxim per al nitrogen no s'aplica si la composició química mostra un contingut mínim total AL del 0,020 % amb una proporció mínima AL/N de 2: 1, o si hi ha altres elements d'unió N suficients. Els elements d’unió a N es registraran al document d’inspecció.

Procés de fabricació

La canonada soldada en espiral, també coneguda com SSAW (canonada soldada d'arc submergit en espiral), es fabrica mitjançant tècniques de formació en espiral i tècniques de soldadura d'arc submergides. El procés comença amb el tractament de la vora de la franja d’acer enrotllada i després doblega la tira en una forma espiral. A continuació, s'utilitza la soldadura d'arc submergit automàtica per unir -se a les vores de les tires juntes, creant una soldadura contínua al llarg de la longitud de la canonada. Aquest mètode garanteix que l’articulació és forta i duradora alhora que minimitza els defectes i mantenint la integritat estructural.

Avantatges de la canonada d’acer de carboni soldades en espiral

1. Força i durabilitat:Canonada d'acer en carboni soldades en espiralés conegut per la seva resistència i durabilitat superiors, cosa que la fa adequada per a aplicacions que requereixen una alta resistència a la pressió i un rendiment a llarg termini.

3. Versatilitat: la versatilitat de la canonada d’acer de carboni soldades en espiral permet utilitzar -la en una àmplia gamma d’aplicacions, incloent -hi el transport d’aigua, el transport de petroli i gas, estructures d’il·luminació, sistemes d’aigües residuals i diversos processos industrials.

4. Precisió dimensional: el procés de formació en espiral pot controlar amb precisió la mida i el gruix de la paret de la canonada, garantint la precisió i la uniformitat de la producció.

Àrees d'aplicació

1. Indústria del petroli i del gas natural: les canonades d’acer a carboni soldades en espiral s’utilitzen àmpliament en la indústria del petroli i del gas natural, especialment en el transport de cru, gas natural i productes petroleus. La seva força i capacitat per suportar ambients d’alta pressió els fan ideals per a canonades de llarga distància.

2. Transmissió d’aigua: ja sigui per al subministrament d’aigua municipal o per a un reg, les canonades d’acer de carboni soldades en espiral proporcionen una solució excel·lent a causa de la seva resistència a la corrosió, la força i la facilitat d’instal·lació.

3. Suport estructural: Aquest tipus de canonada s’utilitza àmpliament a la indústria de la construcció per proporcionar suport estructural als edificis, ponts, molls i altres projectes d’infraestructura. La seva durabilitat i resistència als elements externs els fan fiables en aquestes aplicacions.

En conclusió

Canonada d'acer en carboni soldades en espiral, com araX42 SSAW Pipe, ha revolucionat el procés de soldadura de canonades metàl·liques, aportant molts beneficis a diferents indústries. La seva força, durabilitat, rendibilitat i precisió dimensional garanteixen la integritat estructural en diverses aplicacions. La capacitat de suportar pressions extremes, temperatures i ambients corrosius la fa ideal per a la transmissió de petroli i gas, el subministrament d’aigua i altres sectors industrials. Per tant, quan es tracta de soldadura de canonades metàl·liques, l’ús de canonades d’acer de carboni soldades en espiral segueix sent una solució fiable i eficient per assegurar una infraestructura de llarga durada i resistent.

Prova hidrostàtica

Cada longitud de la canonada ha de ser provada pel fabricant a una pressió hidrostàtica que produirà a la paret de la canonada una tensió no inferior al 60% de la força de rendiment mínima especificada a temperatura ambient. La pressió s'ha de determinar per l'equació següent:
P = 2st/D

Variacions admissibles en pesos i dimensions

Cada longitud de la canonada s'ha de pesar per separat i el seu pes no variarà més del 10% per sobre o el 5,5% sota el seu pes teòric, calculat amb la seva longitud i el seu pes per unitat de longitud
El diàmetre exterior no varia més del ± 1% del diàmetre exterior especificat
El gruix de la paret en qualsevol moment no serà superior al 12,5% sota el gruix de la paret especificat

Anterior: Pipa de la línia SSAW soldada helicoïdal x65

A continuació: Pipes soldades de costura en espiral EN10219: garantir una infraestructura de clavegueram durador i fiable

Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu