Tubs de línia Api 5l grau B a X70 od de 219 mm a 3500 mm
Les propietats mecàniques de la canonada SSAW
grau d'acer | límit elàstic mínim | resistència mínima a la tracció | Elongació mínima |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
La composició química de les canonades SSAW
grau d'acer | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
% màxim | % màxim | % màxim | % màxim | % màxim | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
La tolerància geomètrica de les canonades SSAW
Toleràncies geomètriques | ||||||||||
diàmetre exterior | Gruix de la paret | rectitud | ovalització | massa | Alçada màxima del cordó de soldadura | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 mm | >1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | extrem de canonada d'1,5 m | longitud completa | cos de canonada | extrem de la canonada | T≤13mm | T> 13 mm | |
±0,5% | segons l'acordat | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% L | 0,020D | 0,015D | +10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Prova hidrostàtica
La canonada ha de suportar la prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura o del cos de la canonada.
No cal que les unions siguin provades hidrostàticament, sempre que les parts de canonada utilitzades per marcar les unions s'hagin provat hidrostàticament amb èxit abans de l'operació d'unió.
Traçabilitat:
Per a canonades PSL 1, el fabricant ha d'establir i seguir procediments documentats per mantenir:
La identitat tèrmica fins que es realitzin totes les proves químiques relacionades i es demostri la conformitat amb els requisits especificats
La identitat de la unitat de prova fins que es realitzi cada prova mecànica relacionada i es demostri la conformitat amb els requisits especificats.
Per a canonades PSL 2, el fabricant ha d'establir i seguir procediments documentats per mantenir la identitat tèrmica i la identitat de la unitat de prova per a aquesta canonada. Aquests procediments han de proporcionar mitjans per rastrejar qualsevol longitud de canonada fins a la unitat de prova adequada i els resultats de les proves químiques relacionades.