API 5l Línia Pipes Grau B a X70 OD de 219mm a 3500mm
Les propietats mecàniques de la canonada SSAW
grau d'acer | força de rendiment mínim | força mínima a la tracció | Mínima allargament |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
La composició química de les canonades SSAW
grau d'acer | C | Mn | P | S | V+nb+ti |
Màxim % | Màxim % | Màxim % | Màxim % | Màxim % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
La tolerància geomètrica de les canonades SSAW
Toleràncies geomètriques | ||||||||||
diàmetre exterior | Gruix de la paret | rectitud | fora de la ronda | massa | Alçada màxima de la soldadura de soldadura | |||||
D | T | |||||||||
≤1422mm | > 1422mm | < 15 mm | ≥15 mm | Pipe End 1,5 m | Longitud completa | Cos de canonades | extrem de canonades | T≤13mm | T > 13mm | |
± 0,5% | Tal com es va acordar | ± 10% | ± 1,5 mm | 3.2mm | 0,2% L | 0.020D | 0.015D | '+10% | 3.5mm | 4.8mm |
Prova hidrostàtica
La canonada suportarà la prova hidrostàtica sense fuites a través de la costura de soldadura o del cos de la canonada
No cal provar hidrostàticament, sempre que les porcions de canonada utilitzades en la marca dels conjunts es van provar amb èxit hidrostàticament abans de l'operació d'unió.
TRACEABILITAT:
Per a la canonada de PSL 1, el fabricant ha d’establir i seguir els procediments documentats per mantenir:
La identitat de calor fins que es realitzi cada proves cmicals relacionades i es mostri la conformitat amb els requisits especificats
La identitat de la unitat de prova fins que es realitzi cada proves mecàniques relacionades i es mostri la conformitat amb els requisits especificats
Per a la canonada de PSL 2, el fabricant ha d’establir i seguir procediments documentats per mantenir la identitat de calor i la identitat de la unitat de prova per a aquesta canonada. Aquests procediments han de proporcionar mitjans per traçar qualsevol longitud de la canonada a la unitat de prova adequada i als resultats de les proves químiques relacionades.