Especificació API 5L 46a edició per a l'abast de canonades de línia
Condició de lliurament
PSL | Condició de lliurament | Grau de canonada |
PSL1 | Enrotllat, normalitzat, format normalitzat | A |
Enrotllat, laminat normalitzat, laminat termomecànic, format termomecànic, format normalitzat, normalitzat, normalitzat i temperat o, si s'acorda, només Q&T SMLS | B | |
Enrotllat, laminat normalitzat, laminat termomecànic, format termomecànic, format normalitzat, normalitzat, normalitzat i temperat | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Com enrotllat | BR, X42R |
Laminat normalitzador, format normalitzat, normalitzat o normalitzat i temperat | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Apagat i temperat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Enrotllat termomecànic o format termomecànic | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Enrotllat termomecànic | X90M, X100M, X120M | |
El suficient (R, N, Q o M) per als graus PSL2, pertany al grau d'acer |
demanar informació
La comanda de compra ha d'incloure la quantitat, nivell de PSL, tipus o grau, referència a API5L, diàmetre exterior, gruix de paret, longitud i qualsevol annex aplicable o requisit addicional relacionat amb la composició química, propietats mecàniques, tractament tèrmic, proves addicionals, procés de fabricació, etc. recobriments superficials o acabat final.
Procés típic de fabricació
Tipus de canonada | PSL 1 | PSL 2 | |||
Grau A | Grau B | X42 a X70 | B a X80 | X80 a X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SERRA | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS: sense soldadura, sense soldadura LFW: canonada soldada de baixa freqüència, <70 kHz HFW: canonada soldada d'alta freqüència, >70 kHz SAWL – Soldadura per arc submergit soldada longitudinalment SAWH – Soldadura per arc submergit soldadura helicoïdal |
Material de partida
Els lingots, flors, totxos, bobines o plaques utilitzats per a la fabricació de canonades s'han d'elaborar mitjançant els següents processos, oxigen bàsic, forn elèctric o llar oberta en combinació amb un procés d'afinació de cullera.Per a PSL2, l'acer s'ha de matar i fondre segons una pràctica de gra fi.La bobina o placa utilitzada per a la canonada PSL2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.
Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984″
Grau d'acer | Fracció en massa, % basat en anàlisis de calor i producte a,g | ||||||
C màxim b | Mn màxim b | P màx | S màx | V màx | Nb màx | Ti màx | |
Pipa sense costures | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Tub soldat | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Composició química per a canonades PSL 2 amb t ≤ 0,984″
Grau d'acer | Fracció en massa, % basat en anàlisis de calor i producte | Equiv de carboni a | |||||||||||||||||||
C màxim b | Si màx | Mn màxim b | P màx | S màx | V màx | Nb màx | Ti màx | Altres | CE IIW màx | CE Pcm màx | |||||||||||
Tub sense soldadura i soldat | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Segons l'acordat | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Segons l'acordat | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
Tub soldat | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1.85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Tracció i rendiment - PSL1 i PSL2
Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonades de SMLS i canonades soldades PSL 1 | Costura de canonada soldada | ||
Límit de rendiment a Rt0,5PSI mín | Resistència a la tracció a Rm PSI mín | Elongació (en 2in Af % min) | Resistència a la tracció b Rm PSI mín | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a.Per a la qualitat intermèdia, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i el rendiment mínim especificat per al cos de la canonada serà la que es dóna per a la qualitat superior següent. b.Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser la mateixa que la determinada per al cos mitjançant la nota a peu de pàgina. c.L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC Axcés l'aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la següent manera - Per a proves de secció circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a peces de prova de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre;i 65 mm2(0,10 polzades2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. - Per a proves de secció completa, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2) - Per a proves de tira, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la peça d'assaig i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) |
Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonades de SMLS i canonades soldades PSL 2 | Costura de canonada soldada | |||||
Límit de rendiment a Rt0,5PSI mín | Resistència a la tracció a Rm PSI mín | Ratio a,c R10,5IRm | Elongació (en 2 polzades) Af % | Resistència a la tracció d Rm(psi) | |||
Mínim | Màxim | Mínim | Màxim | Màxim | Mínim | Mínim | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80,.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a.Per al grau intermedi, consulteu l'especificació completa API5L. b.per als graus > X90, consulteu l'especificació completa API5L. c.Aquest límit s'aplica als pastissos amb D> 12.750 polzades d.Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos de la canonada amb el peu a. e.per a canonades que requereixen proves longitudinals, la força elàstica màxima ha de ser ≤ 71.800 psi f.L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC Axcés l'aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la següent manera - Per a proves de secció circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a peces de prova de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre;i 65 mm2(0,10 polzades2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. - Per a proves de secció completa, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2) - Per a proves de tira, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la peça d'assaig i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada g.Valors més baixos de R10,5IRm es pot especificar per acord h.per a graus > x90, consulteu l'especificació completa API5L. |
Prova hidrostàtica
Tub per suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura o el cos de la canonada.Les juntes no s'han de fer proves hidrostàtiques sempre que les seccions de canonades utilitzades s'hagin provat amb èxit.
Prova de flexió
No s'han de produir esquerdes en cap part de la peça d'assaig i no s'obri la soldadura.
Prova d'aplanament
Els criteris d'acceptació per a la prova d'aplanament han de ser
a)Conductes EW D<12.750 in
-≥ X60 amb T≥0.500in, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original.Per a tots els graus i paret, 50%.
-Per a canonades amb un D/t > 10, no hi haurà obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
b) Per a altres mides, consulteu l'especificació completa API5L
Prova d'impacte CVN per a PSL2
Moltes mides i graus de canonades PSL2 requereixen CVN.La canonada sense costures s'ha de provar al cos.La canonada soldada s'ha de provar al cos, la soldadura de canonades i la zona afectada per la calor (HAZ).Consulteu l'especificació completa API5L per a la taula de mides i graus i els valors d'energia absorbida requerits.
Toleràncies Diàmetre exterior, fora de rodones i gruix de paret
Diàmetre exterior especificat D (polzades) | Tolerància del diàmetre, polzades d | Tolerància fora de rodonesa a | ||||
Tub excepte l'extrem a | Extrem del tub a,b,c | Tub excepte l'extrem a | Extrem de canonada a,b,c | |||
Tub SMLS | Tub soldat | Tub SMLS | Tub soldat | |||
< 2.375 | -0,031 a + 0,016 | - 0,031 a + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 a 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 a + 0,063 | 0,020D per Per acord per | 0,015D per Per acord per | ||
>6.625 a 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, però màxim de 0,125 | +/- 0,005D, però màxim de 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
> 24 a 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D però màxim de 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D per a un màxim de 0,060 Per Per acord per | 0,01D per a un màxim de 0,500 Per Per acord per |
>56 | Segons l'acordat | |||||
|
gruix de paret t polzades | Toleràncies a polzades |
canonada SMLS b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 a < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 o + 0,1 t, el que sigui més gran - 0,120 o – 0,1t, el que sigui més gran |
Tub soldat c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 a < 0,591 | +/- 0,1 t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|