Especificació API 5L 46a edició per a l'abast de canonades de línia

Descripció breu:

S'especifica la fabricació de dos nivells de producte (PSL1 i PSL2) de canonada d'acer sense soldadura i soldada per a l'ús d'una canonada en el transport de petroli i gas natural.Per a l'ús de material en una aplicació de servei Sour, consulteu l'annex H i per a l'aplicació de servei offshore consulteu l'annex J de l'API5L 45th.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Condició de lliurament

PSL Condició de lliurament Grau de canonada
PSL1 Enrotllat, normalitzat, format normalitzat

A

Enrotllat, laminat normalitzat, laminat termomecànic, format termomecànic, format normalitzat, normalitzat, normalitzat i temperat o, si s'acorda, només Q&T SMLS

B

Enrotllat, laminat normalitzat, laminat termomecànic, format termomecànic, format normalitzat, normalitzat, normalitzat i temperat X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Com enrotllat

BR, X42R

Laminat normalitzador, format normalitzat, normalitzat o normalitzat i temperat BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Apagat i temperat BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Enrotllat termomecànic o format termomecànic BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Enrotllat termomecànic X90M, X100M, X120M
El suficient (R, N, Q o M) per als graus PSL2, pertany al grau d'acer

demanar informació

La comanda de compra ha d'incloure la quantitat, nivell de PSL, tipus o grau, referència a API5L, diàmetre exterior, gruix de paret, longitud i qualsevol annex aplicable o requisit addicional relacionat amb la composició química, propietats mecàniques, tractament tèrmic, proves addicionals, procés de fabricació, etc. recobriments superficials o acabat final.

Procés típic de fabricació

Tipus de canonada

PSL 1

PSL 2

Grau A Grau B X42 a X70 B a X80 X80 a X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SERRA

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS: sense soldadura, sense soldadura

LFW: canonada soldada de baixa freqüència, <70 kHz

HFW: canonada soldada d'alta freqüència, >70 kHz

SAWL – Soldadura per arc submergit soldada longitudinalment

SAWH – Soldadura per arc submergit soldadura helicoïdal

Material de partida

Els lingots, flors, totxos, bobines o plaques utilitzats per a la fabricació de canonades s'han d'elaborar mitjançant els següents processos, oxigen bàsic, forn elèctric o llar oberta en combinació amb un procés d'afinació de cullera.Per a PSL2, l'acer s'ha de matar i fondre segons una pràctica de gra fi.La bobina o placa utilitzada per a la canonada PSL2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.

Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984″

Grau d'acer

Fracció en massa, % basat en anàlisis de calor i producte a,g

C

màxim b

Mn

màxim b

P

màx

S

màx

V

màx

Nb

màx

Ti

màx

Pipa sense costures

A

0,22

0,90

0.30

0.30

-

-

-

B

0,28

1.20

0.30

0.30

c, d

c, d

d

X42

0,28

1.30

0.30

0.30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0.30

0.30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0.30

0.30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0.30

0.30

f

f

f

Tub soldat

A

0,22

0,90

0.30

0.30

-

-

-

B

0,26

1.2

0.30

0.30

c, d

c, d

d

X42

0,26

1.3

0.30

0.30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0.30

0.30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0.30

0.30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0.30

0.30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr ≤ 0,50%;i Mo ≤ 0,15%
  2. Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim especificat.concentració de carboni i augment del 0,05% per sobre del màxim especificat.la concentració de Mn és permesa, fins a un màxim.de l'1,65% per a les notes ≥ B, però ≤ = X52;fins a un màxim.de l'1,75% per a les notes > X52, però < X70;i fins a un màxim del 2,00% per a X70.
  3. Llevat que s'acordi el contrari NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Llevat que s'acordi el contrari.
  6. Llevat que s'acordi el contrari, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. No es permet cap addició deliberada de B i el B residual ≤ 0,001%

Composició química per a canonades PSL 2 amb t ≤ 0,984″

Grau d'acer

Fracció en massa, % basat en anàlisis de calor i producte

Equiv de carboni a

C

màxim b

Si

màx

Mn

màxim b

P

màx

S

màx

V

màx

Nb

màx

Ti

màx

Altres

CE IIW

màx

CE Pcm

màx

Tub sense soldadura i soldat

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1.40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Segons l'acordat

BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1.50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Segons l'acordat

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Segons l'acordat

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Segons l'acordat

Tub soldat

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1.85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, els límits CE seran els acordats.Els límits CEIIW aplicats fi C > 0,12% i els límits CEPcm s'apliquen si C ≤ 0,12%
  2. Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim especificat.concentració de carboni i augment del 0,05% per sobre del màxim especificat.la concentració de Mn és permesa, fins a un màxim.de l'1,65% per a les notes ≥ B, però ≤ = X52;fins a un màxim.de l'1,75% per a les notes > X52, però < X70;i fins a un màxim del 2,00% per a X70.
  3. Llevat que s'acordi el contrari Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%
  6. Llevat que s'acordi el contrari
  7. Llevat que s'acordi el contrari, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%
  9. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%
  12. Per a tots els graus de canonada PSL 2, excepte els graus amb notes a peu de pàgina j, s'aplica el següent.Llevat que s'acordi el contrari, no es permet l'addició intencionada de B i B residual ≤ 0,001%.

Tracció i rendiment - PSL1 i PSL2

Grau de canonada

Propietats de tracció: cos de canonades de SMLS i canonades soldades PSL 1

Costura de canonada soldada

Límit de rendiment a

Rt0,5PSI mín

Resistència a la tracció a

Rm PSI mín

Elongació

(en 2in Af % min)

Resistència a la tracció b

Rm PSI mín

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

a.Per a la qualitat intermèdia, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i el rendiment mínim especificat per al cos de la canonada serà la que es dóna per a la qualitat superior següent.

b.Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser la mateixa que la determinada per al cos mitjançant la nota a peu de pàgina.

c.L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent:

On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC

Axcés l'aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la següent manera

- Per a proves de secció circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a peces de prova de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre;i 65 mm2(0,10 polzades2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre.

- Per a proves de secció completa, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2)

- Per a proves de tira, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la peça d'assaig i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2)

U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada)

Grau de canonada

Propietats de tracció: cos de canonades de SMLS i canonades soldades PSL 2

Costura de canonada soldada

Límit de rendiment a

Rt0,5PSI mín

Resistència a la tracció a

Rm PSI mín

Ratio a,c

R10,5IRm

Elongació

(en 2 polzades)

Af %

Resistència a la tracció d

Rm(psi)

Mínim

Màxim

Mínim

Màxim

Màxim

Mínim

Mínim

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42,X42R,X2Q,X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80,.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

a.Per al grau intermedi, consulteu l'especificació completa API5L.

b.per als graus > X90, consulteu l'especificació completa API5L.

c.Aquest límit s'aplica als pastissos amb D> 12.750 polzades

d.Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos de la canonada amb el peu a.

e.per a canonades que requereixen proves longitudinals, la força elàstica màxima ha de ser ≤ 71.800 psi

f.L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent:

On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC

Axcés l'aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la següent manera

- Per a proves de secció circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a peces de prova de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre;i 65 mm2(0,10 polzades2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre.

- Per a proves de secció completa, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2)

- Per a proves de tira, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la peça d'assaig i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,10 polzades2)

U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada

g.Valors més baixos de R10,5IRm es pot especificar per acord

h.per a graus > x90, consulteu l'especificació completa API5L.

Prova hidrostàtica

Tub per suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura o el cos de la canonada.Les juntes no s'han de fer proves hidrostàtiques sempre que les seccions de canonades utilitzades s'hagin provat amb èxit.

Prova de flexió

No s'han de produir esquerdes en cap part de la peça d'assaig i no s'obri la soldadura.

Prova d'aplanament

Els criteris d'acceptació per a la prova d'aplanament han de ser
a)Conductes EW D<12.750 in
-≥ X60 amb T≥0.500in, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original.Per a tots els graus i paret, 50%.
-Per a canonades amb un D/t > 10, no hi haurà obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
b) Per a altres mides, consulteu l'especificació completa API5L

Prova d'impacte CVN per a PSL2

Moltes mides i graus de canonades PSL2 requereixen CVN.La canonada sense costures s'ha de provar al cos.La canonada soldada s'ha de provar al cos, la soldadura de canonades i la zona afectada per la calor (HAZ).Consulteu l'especificació completa API5L per a la taula de mides i graus i els valors d'energia absorbida requerits.

Toleràncies Diàmetre exterior, fora de rodones i gruix de paret

Diàmetre exterior especificat D (polzades)

Tolerància del diàmetre, polzades d

Tolerància fora de rodonesa a

Tub excepte l'extrem a

Extrem del tub a,b,c

Tub excepte l'extrem a

Extrem de canonada a,b,c

Tub SMLS

Tub soldat

Tub SMLS

Tub soldat

< 2.375

-0,031 a + 0,016

- 0,031 a + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 a 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 a + 0,063

0,020D per

Per acord per

0,015D per

Per acord per

>6.625 a 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, però màxim de 0,125

+/- 0,005D, però màxim de 0,063

0,020D

0,015D

> 24 a 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D però màxim de 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D per a un màxim de 0,060

Per

Per acord

per

0,01D per a un màxim de 0,500

Per

Per acord

per

>56 Segons l'acordat
  1. L'extrem de la canonada inclou una longitud de 4 en cadascuna de les extremitats de la canonada
  2. Per a la canonada SMLS, la tolerància s'aplica per a t≤0,984 polzades i les toleràncies per a la canonada més gruixuda seran les acordades.
  3. Per a canonades expandides amb D≥8,625 polzades i per a canonades no expandides, la tolerància del diàmetre i la tolerància fora de la rodonesa es poden determinar utilitzant el diàmetre interior calculat o mesurat en lloc de la OD especificada.
  4. Per determinar el compliment de la tolerància del diàmetre, el diàmetre de la canonada es defineix com la circumferència de la canonada en qualsevol pla circumferencial dividit per Pi.

gruix de paret

t polzades

Toleràncies a

polzades

canonada SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 a < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 o + 0,1 t, el que sigui més gran

- 0,120 o – 0,1t, el que sigui més gran

Tub soldat c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 a < 0,591

+/- 0,1 t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Si l'ordre de compra especifica una tolerància negativa per al gruix de la paret inferior al valor aplicable indicat en aquesta taula, la tolerància positiva per al gruix de la paret s'ha d'augmentar en una quantitat suficient per mantenir l'interval de tolerància aplicable.
  2. Per a canonades amb D≥ 14,000 polzades i t≥0,984 polzades, la tolerància del gruix de la paret localment pot superar la tolerància positiva del gruix de la paret en 0,05 t addicionals, sempre que no se superi la tolerància positiva de la massa.
  3. La tolerància positiva per a l'engrossiment de la paret no s'aplica a la zona de soldadura
  4. Consulteu l'especificació completa de l'API5L per obtenir més informació

  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho