Especificació API 5L 46a edició per a tubs de línia
Condició de lliurament
| PSL | Condició de lliurament | Grau de canonada |
| PSL1 | Tal com està laminat, normalitzat, normalitzant-se format | A |
| Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit o, si s'acorda, només Q&T SMLS | B | |
| Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Tal com es lamina | BR, X42R |
| Normalització de laminats, normalització de formats, normalització o normalització i reveniment | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Temperat i temperat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Laminat termomecànicament o format termomecànicament | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Laminat termomecànic | X90M, X100M, X120M | |
| El suficient (R, N, Q o M) per als graus PSL2 pertany al grau d'acer |
Informació de comanda
La comanda de compra ha d'incloure la quantitat, el nivell PSL, el tipus o grau, la referència a API5L, el diàmetre exterior, el gruix de la paret, la longitud i qualsevol annex o requisit addicional aplicable relacionat amb la composició química, les propietats mecàniques, el tractament tèrmic, les proves addicionals, el procés de fabricació, els recobriments superficials o l'acabat final.
Procés típic de fabricació
| Tipus de canonada | PSL 1 | PSL 2 | |||
| Grau A | Grau B | De X42 a X70 | B a X80 | X80 a X100 | |
| SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
| LFW | ü | ü | ü | ||
| HFW | ü | ü | ü | ü | |
| LW | ü | ||||
| SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
| SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
| SMLS – Sense soldadura, sense costures LFW – Tub soldat de baixa freqüència, <70 kHz HFW – Tub soldat d'alta freqüència, >70 kHz SAWL – Soldadura per arc submergit soldada longitudinalment SAWH – Soldadura helicoïdal per arc submergit | |||||
Material de partida
Els lingots, els flors, els tolls, les bobines o les plaques utilitzades per a la fabricació de canonades s'han de fabricar mitjançant els processos següents: oxigen bàsic, forn elèctric o solera oberta en combinació amb un procés d'afinació en cullerot. Per a PSL2, l'acer s'ha de calmar i fondre d'acord amb una pràctica de gra fi. La bobina o la placa utilitzada per a canonades PSL2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.
Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984″
| Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte a, g | ||||||
| C màxim b | Mn màxim b | P màxim | S màxim | V màxim | Nb màxim | Ti màxim | |
| Tub sense soldadura | |||||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
| B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
| Tub soldat | |||||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
| X70 | 0,26 e | 1,65 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
| |||||||
Composició química per a canonada PSL 2 amb t ≤ 0,984″
| Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte | Equivalent de carboni a | |||||||||||||||||||
| C màxim b | Si màxim | Mn màxim b | P màxim | S màxim | V màxim | Nb màxim | Ti màxim | Altres | CE IIW màxim | CE PCM màxim | |||||||||||
| Tubs sense soldadura i soldats | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1,40 peus | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Segons l'acordat | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Segons l'acordat | |||||||||||
| X90Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
| X100Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
| Tub soldat | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,10 | 0,55 oz | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,10 | 0,55 oz | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
| |||||||||||||||||||||
Tracció i rendiment: PSL1 i PSL2
| Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonada de SMLS i canonades soldades PSL 1 | costura de tub soldat | ||
| Límit elàstic a Rt0,5PSI mínim | Resistència a la tracció a Rm PSI Mín. | Elongació (en 2 polzades Af % mín) | Resistència a la tracció b Rm PSI Mín. | |
| A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
| B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
| X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
| X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
| X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
| X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
| X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
| X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
| X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
| a. Per al grau intermedi, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i la tracció mínima especificada per al cos de la canonada s'ha de fer com la que s'indica per al grau següent superior. b. Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser la mateixa que la determinada per al cos mitjançant la nota a al peu de pàgina. c. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC Axcés aplicable àrea de la secció transversal de la peça de prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent - Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. - Per a provetes de secció completa, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) - Per a provetes de tires, la menor de les següents: a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) | ||||
| Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonada de SMLS i canonades soldades PSL 2 | costura de tub soldat | |||||
| Límit elàstic a Rt0,5PSI mínim | Resistència a la tracció a Rm PSI Mín. | Ràtio a,c R10,5IRm | Elongació (en 2 polzades) Af % | Resistència a la tracció d Rm(psi) | |||
| Mínim | Màxim | Mínim | Màxim | Màxim | Mínim | Mínim | |
| BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
| X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
| X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
| X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
| X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
| X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
| X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
| X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
| a. Per al grau intermedi, consulteu l'especificació API5L completa. b. per a graus > X90, consulteu l'especificació API5L completa. c. Aquest límit s'aplica a pastissos amb D> 12.750 polzades d. Per a graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos del tub utilitzant el peu a. e. per a canonades que requereixen proves longitudinals, el límit elàstic màxim ha de ser ≤ 71.800 psi f. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC Axcés aplicable àrea de la secció transversal de la peça de prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent - Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. - Per a provetes de secció completa, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) - Per a provetes de tires, la menor de les següents: a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) g. Valors més baixos per a R10,5IRm es pot especificar per acord h. per a graus > x90, consulteu l'especificació API5L completa. | |||||||
Prova hidrostàtica
La canonada ha de suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura ni del cos de la canonada. No cal que les juntes siguin sotmeses a proves hidrostàtiques sempre que les seccions de canonada utilitzades s'hagin provat correctament.
Prova de flexió
No s'han de produir esquerdes en cap part de la prova i no s'ha de produir cap obertura de la soldadura.
Prova d'aplanament
Els criteris d'acceptació per a la prova d'aplanament seran
a) Canonades d'EW D<12.750 polzades
-≥ X60 amb T≥0.500in, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original. Per a tots els graus i parets, 50%.
- Per a canonades amb un D/t > 10, no hi ha d'haver cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
b) Per a altres mides, consulteu l'especificació completa de l'API5L
Prova d'impacte CVN per a PSL2
Moltes mides i graus de canonada PSL2 requereixen CVN. La canonada sense soldadura s'ha de provar al cos. La canonada soldada s'ha de provar al cos, a la soldadura de la canonada i a la zona afectada per la calor (HAZ). Consulteu l'especificació completa de l'API5L per a la taula de mides i graus i els valors d'energia absorbida requerits.
Toleràncies de diàmetre exterior, rodonesa i gruix de paret
| Diàmetre exterior especificat D (polzades) | Tolerància de diàmetre, polzades d | Tolerància a la rodonesa en | ||||
| Canonada excepte l'extrem a | Extrem de canonada a, b, c | Canonada excepte l'extrem a | Extrem de canonada a, b, c | |||
| Canonada SMLS | Tub soldat | Canonada SMLS | Tub soldat | |||
| < 2,375 | -0,031 a +0,016 | - 0,031 a + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 a 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 a + 0,063 | 0,020D per a Per acord per a | 0,015D per a Per acord per a | ||
| >6.625 a 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, però màxim de 0,125 | +/- 0,005D, però màxim de 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 a 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D però màxim de 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D per a però màxim de 0,060 Per a Per acord per | 0,01D per a però màxim de 0,500 Per a Per acord per |
| >56 | Segons l'acordat | |||||
| ||||||
| Gruix de la paret t polzades | Toleràncies a polzades |
| Canonada SMLS b | |
| ≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
| > 0,157 a < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 o + 0,1t, el que sigui més gran - 0,120 o – 0,1t, el que sigui més gran |
| Tub soldat c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 a < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| |







