Especificació API 5L 46a edició per a tubs de línia

Descripció breu:

S'especifica la fabricació de dos nivells de producte (PSL1 i PSL2) de tubs d'acer soldats i sense soldadura per a l'ús en una canonada en el transport de petroli i gas natural. Per a l'ús del material en una aplicació de servei Sour, consulteu l'annex H i per a l'aplicació de servei offshore, consulteu l'annex J de l'API5L 45è.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Condició de lliurament

PSL Condició de lliurament Grau de canonada
PSL1 Tal com està laminat, normalitzat, normalitzant-se format

A

Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit o, si s'acorda, només Q&T SMLS

B

Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Tal com es lamina

BR, X42R

Normalització de laminats, normalització de formats, normalització o normalització i reveniment BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Temperat i temperat BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Laminat termomecànicament o format termomecànicament BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Laminat termomecànic X90M, X100M, X120M
El suficient (R, N, Q o M) per als graus PSL2 pertany al grau d'acer

Informació de comanda

La comanda de compra ha d'incloure la quantitat, el nivell PSL, el tipus o grau, la referència a API5L, el diàmetre exterior, el gruix de la paret, la longitud i qualsevol annex o requisit addicional aplicable relacionat amb la composició química, les propietats mecàniques, el tractament tèrmic, les proves addicionals, el procés de fabricació, els recobriments superficials o l'acabat final.

Procés típic de fabricació

Tipus de canonada

PSL 1

PSL 2

Grau A Grau B De X42 a X70 B a X80 X80 a X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAWL

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Sense soldadura, sense costures

LFW – Tub soldat de baixa freqüència, <70 kHz

HFW – Tub soldat d'alta freqüència, >70 kHz

SAWL – Soldadura per arc submergit soldada longitudinalment

SAWH – Soldadura helicoïdal per arc submergit

Material de partida

Els lingots, els flors, els tolls, les bobines o les plaques utilitzades per a la fabricació de canonades s'han de fabricar mitjançant els processos següents: oxigen bàsic, forn elèctric o solera oberta en combinació amb un procés d'afinació en cullerot. Per a PSL2, l'acer s'ha de calmar i fondre d'acord amb una pràctica de gra fi. La bobina o la placa utilitzada per a canonades PSL2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.

Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984″

Grau d'acer

Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte a, g

C

màxim b

Mn

màxim b

P

màxim

S

màxim

V

màxim

Nb

màxim

Ti

màxim

Tub sense soldadura

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

c, d

c, d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Tub soldat

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c, d

c, d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26 e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%
  2. Per cada reducció del 0,01% per sota de la concentració màxima especificada per al carboni, i un augment del 0,05% per sobre de la concentració màxima especificada per al Mn, es permet un màxim de l'1,65% per a graus ≥ B, però ≤ = X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > X52, però < X70; i fins a un màxim del 2,00% per a X70.
  3. Si no s'acorda el contrari, NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Llevat que s'acordi el contrari.
  6. Si no s'acorda el contrari, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. No es permet l'addició deliberada de B i el B residual ≤ 0,001%

Composició química per a canonada PSL 2 amb t ≤ 0,984″

Grau d'acer

Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte

Equivalent de carboni a

C

màxim b

Si

màxim

Mn

màxim b

P

màxim

S

màxim

V

màxim

Nb

màxim

Ti

màxim

Altres

CE IIW

màxim

CE PCM

màxim

Tubs sense soldadura i soldats

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45 oz

1,40 peus

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g, h, l

Segons l'acordat

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45 oz

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45 oz

1,70 peus

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45 oz

1,70 peus

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45 oz

1,80 peus

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45 oz

1,90 peus

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Segons l'acordat

X90Q

0,16 oz

0,45 oz

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Segons l'acordat

X100Q

0,16 oz

0,45 oz

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Segons l'acordat

Tub soldat

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45 oz

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45 oz

1,60 peus

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45 oz

1,60 peus

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45 oz

1,70 peus

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45 oz

1,85 peus

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55 oz

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55 oz

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, els límits CE seran els acordats. Els límits CEIIW s'apliquen si C > 0,12% i els límits CEPcm s'apliquen si C ≤ 0,12%
  2. Per cada reducció del 0,01% per sota de la concentració màxima especificada per al carboni, i un augment del 0,05% per sobre de la concentració màxima especificada per al Mn, es permet un màxim de l'1,65% per a graus ≥ B, però ≤ = X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > X52, però < X70; i fins a un màxim del 2,00% per a X70.
  3. Si no s'acorda el contrari, Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%
  6. Si no s'acorda el contrari
  7. Si no s'acorda el contrari, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%
  9. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%
  12. Per a tots els graus de canonada PSL 2, excepte els graus amb notes a peu de pàgina j indicades, s'aplica el següent. Llevat que s'acordi el contrari, no es permet l'addició intencionada de B i el B residual ≤ 0,001%.

Tracció i rendiment: PSL1 i PSL2

Grau de canonada

Propietats de tracció: cos de canonada de SMLS i canonades soldades PSL 1

costura de tub soldat

Límit elàstic a

Rt0,5PSI mínim

Resistència a la tracció a

Rm PSI Mín.

Elongació

(en 2 polzades Af % mín)

Resistència a la tracció b

Rm PSI Mín.

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

a. Per al grau intermedi, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i la tracció mínima especificada per al cos de la canonada s'ha de fer com la que s'indica per al grau següent superior.

b. Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser la mateixa que la determinada per al cos mitjançant la nota a al peu de pàgina.

c. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent:

On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC

Axcés aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent

- Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre.

- Per a provetes de secció completa, la menor de les següents: a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2)

- Per a provetes de tires, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2)

U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada)

Grau de canonada

Propietats de tracció: cos de canonada de SMLS i canonades soldades PSL 2

costura de tub soldat

Límit elàstic a

Rt0,5PSI mínim

Resistència a la tracció a

Rm PSI Mín.

Ràtio a,c

R10,5IRm

Elongació

(en 2 polzades)

Af %

Resistència a la tracció d

Rm(psi)

Mínim

Màxim

Mínim

Màxim

Màxim

Mínim

Mínim

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, X42R, X2Q, X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

a. Per al grau intermedi, consulteu l'especificació API5L completa.

b. per a graus > X90, consulteu l'especificació API5L completa.

c. Aquest límit s'aplica per a pastissos amb D> 12.750 polzades

d. Per a graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos del tub utilitzant el peu a.

e. per a canonades que requereixen proves longitudinals, el límit elàstic màxim ha de ser ≤ 71.800 psi

f. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent:

On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC

Axcés aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent

- Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre.

- Per a provetes de secció completa, la menor de les següents: a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2)

- Per a provetes de tires, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2)

U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada)

g. Valors més baixos per a R10,5IRm es pot especificar per acord

h. per a graus > x90, consulteu l'especificació API5L completa.

Prova hidrostàtica

La canonada ha de suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura ni del cos de la canonada. No cal que les juntes siguin sotmeses a proves hidrostàtiques sempre que les seccions de canonada utilitzades s'hagin provat correctament.

Prova de flexió

No s'han de produir esquerdes en cap part de la prova d'assaig i no s'ha de produir cap obertura de la soldadura.

Prova d'aplanament

Els criteris d'acceptació per a la prova d'aplanament seran
a) Canonades d'EW D<12.750 polzades
-≥ X60 amb T≥0.500in, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original. Per a tots els graus i parets, 50%.
- Per a canonades amb un D/t > 10, no hi ha d'haver cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
b) Per a altres mides, consulteu l'especificació completa de l'API5L

Prova d'impacte CVN per a PSL2

Moltes mides i graus de canonada PSL2 requereixen CVN. La canonada sense soldadura s'ha de provar al cos. La canonada soldada s'ha de provar al cos, a la soldadura de la canonada i a la zona afectada per la calor (HAZ). Consulteu l'especificació completa de l'API5L per a la taula de mides i graus i els valors d'energia absorbida requerits.

Toleràncies de diàmetre exterior, rodonesa i gruix de paret

Diàmetre exterior especificat D (polzades)

Tolerància de diàmetre, polzades d

Tolerància a la rodonesa en

Canonada excepte l'extrem a

Extrem de canonada a, b, c

Canonada excepte l'extrem a

Extrem de canonada a, b, c

Canonada SMLS

Tub soldat

Canonada SMLS

Tub soldat

< 2,375

de -0,031 a +0,016

- 0,031 a + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 a 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 a + 0,063

0,020D per a

Per acord per a

0,015D per a

Per acord per a

>6.625 a 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, però màxim de 0,125

+/- 0,005D, però màxim de 0,063

0,020D

0,015D

>24 a 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D però màxim de 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D per a però màxim de 0,060

Per a

Per acord

per

0,01D per a però màxim de 0,500

Per a

Per acord

per

>56 Segons l'acordat
  1. L'extrem de la canonada inclou una longitud de 4 polzades a cadascuna de les extremitats de la canonada
  2. Per a canonades SMLS, la tolerància s'aplica per a t≤0.984in i les toleràncies per a canonades més gruixudes seran les acordades.
  3. Per a canonades expandides amb D≥8.625 polzades i per a canonades no expandides, la tolerància de diàmetre i la tolerància de rodonesa es poden determinar utilitzant el diàmetre interior calculat o el diàmetre interior mesurat en lloc del diàmetre exterior especificat.
  4. Per determinar el compliment de la tolerància de diàmetre, el diàmetre de la canonada es defineix com la circumferència de la canonada en qualsevol pla circumferencial dividida per Pi.

Gruix de la paret

t polzades

Toleràncies a

polzades

Canonada SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 a < 0,948

+ 0,150 t / – 0,125 t

≥ 0,984

+ 0,146 o + 0,1t, el que sigui més gran

- 0,120 o – 0,1t, el que sigui més gran

Tub soldat c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 a < 0,591

+/- 0,1 t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Si la comanda especifica una tolerància negativa per al gruix de la paret inferior al valor aplicable que s'indica en aquesta taula, la tolerància positiva per al gruix de la paret s'ha d'augmentar en una quantitat suficient per mantenir el rang de tolerància aplicable.
  2. Per a canonades amb D≥ 14.000 polzades i t≥ 0.984 polzades, la tolerància del gruix de la paret pot superar localment la tolerància positiva per al gruix de la paret en 0.05 t addicionals, sempre que no se superi la tolerància positiva per a la massa.
  3. La tolerància positiva per als engruiximents de paret no s'aplica a la zona de soldadura.
  4. Vegeu l'especificació completa de l'API5L per obtenir més informació

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el