API 5L 46th Edition Especificació per a l’abast de la canonada de línia
Condició de lliurament
Psl | Condició de lliurament | Grau de canonada |
Psl1 | Format, normalitzat i normalitzat, format | A |
Enrotllat, normalitzant enrotllat, termomecànic enrotllat, format termo-mecànic, normalitzant format, normalitzat, normalitzat i temperat o si només s’acorden Q&T SML | B | |
Enrotllat, normalitzant enrotllat, termomecànic enrotllat, format termo-mecànic, normalitzant format, normalitzat, normalitzat i temperat | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
Psl 2 | Tal com es va rodar | BR, X42R |
Normalitzant, normalitzant format, normalitzat o normalitzat i temperat | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Apagat i temperat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Format termomecànic enrotllat o termomecànic | BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m | |
Termomecànic enrotllat | X90m, x100m, x120m | |
El suficient (R, N, Q o M) per a qualificacions PSL2, pertany al grau d'acer |
Informació de la comanda
La comanda de compra inclourà la quantitat, nivell de PSL, tipus o grau, referència a API5L, diàmetre exterior, gruix de paret, longitud i qualsevol annex aplicable o requisits addicionals relacionats amb la composició química, propietats mecàniques, tractament tèrmic, proves addicionals, procés de fabricació, recobriments de superfície o acabat final.
Procés típic de fabricació
Tipus de canonada | PSL 1 | Psl 2 | |||
Grau A | Grau B | X42 a x70 | B a x80 | X80 a x100 | |
Smls | ü | ü | ü | ü | ü |
Lfw | ü | ü | ü | ||
Hfw | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
Serrl | ü | ü | ü | ü | ü |
Serra | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS: perfectament sense soldadura LFW: canonada soldada de baixa freqüència, <70 kHz HFW: canonada soldada d'alta freqüència,> 70 kHz Sawl-Submerge-Arc soldadura longitudinal soldada Sawh-Submerge-arc soldadura soldada soldada |
Material inicial
Els lingots, flors, billetes, bobines o plaques utilitzades per a la fabricació de canonades han de ser realitzats pels processos següents, l’oxigen bàsic, el forn elèctric o la llar oberta en combinació amb un procés de refinació de Ladle. Per a PSL2, l’acer serà assassinat i font segons una pràctica de gra. La bobina o la placa utilitzada per a la canonada PSL2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.
Composició química per a PSL 1 canonada amb t ≤ 0,984 ″
Grau d'acer | Fracció massiva, % basada en anàlisis de calor i producte a, g | ||||||
C Màxim B | Mn Màxim B | P màxim | S màxim | V màxim | Nb màxim | Ti màxim | |
Pipa perfecta | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | C, D | C, D | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,28 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,28 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,28 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Canonada soldada | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | C, D | C, D | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 E | 1.45 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,26E | 1.65 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Composició química per a la canonada PSL 2 amb T ≤ 0,984 ″
Grau d'acer | Fracció massiva, % basada en anàlisis de calor i producte | Carboni equive a | |||||||||||||||||||
C Màxim B | Si màxim | Mn Màxim B | P màxim | S màxim | V màxim | Nb màxim | Ti màxim | Altre | CE IIW màxim | CE PCM màxim | |||||||||||
Pipa perfecta i soldada | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42n | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46n | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10F | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60n | 0,24F | 0,45F | 1.40F | 0,025 | 0,015 | 0.10F | 0,05F | 0,04F | G, H, L | Tal com es va acordar | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56q | 0,18 | 0,45F | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60q | 0,18F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70q | 0,18F | 0,45F | 1.80F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80q | 0,18F | 0,45F | 1.90F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Jo, j | Tal com es va acordar | |||||||||||
X90q | 0,16F | 0,45F | 1.90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | J, K | Tal com es va acordar | |||||||||||
X100Q | 0,16F | 0,45F | 1.90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | J, K | Tal com es va acordar | |||||||||||
Canonada soldada | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56m | 0,22 | 0,45F | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70m | 0,12F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80m | 0,12F | 0,45F | 1.85F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | Jo, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90m | 0.10 | 0,55F | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | Jo, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100m | 0.10 | 0,55F | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | Jo, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Tense i rendiment - PSL1 i PSL2
Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonades de SML i canonades soldades PSL 1 | Costura de canonada soldada | ||
Rendir força a Rt0,5Psi min | Força a la tracció a RM psi min | Allargació (en 2in AF % min) | Força de tracció b RM psi min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Per a grau intermedi, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i el rendiment mínim especificat per al cos de la canonada es donarà per al següent grau superior. b. Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura serà la mateixa que es determini per al cos mitjançant la nota a. c. L'elongació mínima especificada, af, Expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l’equació següent: On C és 1 940 per al càlcul mitjançant unitats SI i 625 000 per al càlcul mitjançant unitats USC Axcés l'aplicable Àrea de secció de prova de prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la següent manera - Per a peces de prova transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) per a 12,7 mm (0,500 in) i 8,9 mm (.350 in) peces de prova de diàmetre; i 65 mm2(0,10 in2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250in) de diàmetre. - Per a peces de prova de secció completa, el menor de A) 485 mm2(0,75 in2) i b) la zona transversal de la peça de prova, derivada amb el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers2(0,10in2) - Per a peces de prova de tira, el menor de A) 485 mm2(0,75 in2) i b) l’àrea de secció transversal de la peça, derivada mitjançant l’amplada especificada de la peça i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers2(0,10in2) U és la força mínima de tracció especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) |
Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonades de SMLs i canonades soldades PSL 2 | Costura de canonada soldada | |||||
Rendir força a Rt0,5Psi min | Força a la tracció a RM psi min | Ràtio A, C R10,5IRm | Allargació (en 2in) AF % | Força a la tracció d Rm(psi) | |||
Mínim | Màxim | Mínim | Màxim | Màxim | Mínim | Mínim | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, x42R, x2q, x42m | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46n, x46q, x46m | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56n, x56q, x56m | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60n, x60q, s60m | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65q, x65m | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70q, x65m | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Per a grau intermedi, consulteu l'especificació API5L completa. b. Per a qualificacions> X90 consulteu l'especificació API5L completa. c. Aquest límit s'aplica per als pastissos amb d> 12.750 in d. Per a qualificacions intermèdies, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura serà el mateix valor que es va determinar per al cos de la canonada mitjançant el peu a. e. Per a la canonada que requereixi proves longitudinals, la força de rendiment màxim serà de ≤ 71.800 psi f. L'elongació mínima especificada, af, Expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l’equació següent: On C és 1 940 per al càlcul mitjançant unitats SI i 625 000 per al càlcul mitjançant unitats USC Axcés l'aplicable Àrea de secció de prova de prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la següent manera - Per a peces de prova transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) per a 12,7 mm (0,500 in) i 8,9 mm (.350 in) peces de prova de diàmetre; i 65 mm2(0,10 in2) per a peces de prova de 6,4 mm (0,250in) de diàmetre. - Per a peces de prova de secció completa, el menor de A) 485 mm2(0,75 in2) i b) la zona transversal de la peça de prova, derivada amb el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers2(0,10in2) - Per a peces de prova de tira, el menor de A) 485 mm2(0,75 in2) i b) l’àrea de secció transversal de la peça, derivada mitjançant l’amplada especificada de la peça i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers2(0,10in2) U és la força mínima de tracció especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada g. Valors inferiors per r10,5IRm es pot especificar per acord h. Per a qualificacions> X90 consulteu l'especificació API5L completa. |
Prova hidrostàtica
Pipe per suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la costura de soldadura o del cos de la canonada. Els conjunts no han de ser provats hidrostàtics, proporciona que les seccions de canonades utilitzades es van provar amb èxit.
Test de doblegar
No es produiran esquerdes a cap part de la prova i no es produirà l’obertura de la soldadura.
Prova aplanant
Els criteris d’acceptació per a la prova d’aplanament seran
a) canonades EW D <12.750 in
--≥ X60 amb T≥0.500in, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original. Per a totes les notes i parets, 50%.
-Per pipe amb un d/t> 10, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
b) Per a altres mides, consulteu l'especificació API5L completa
Prova d’impacte de CVN per a PSL2
Moltes mides i qualificacions de canonades PSL2 requereixen CVN. La canonada perfecta s'ha de provar al cos. La canonada soldada s'ha de provar al cos, la soldadura de canonades i la zona afectada per calor (HAZ). Consulteu l’especificació API5L completa del gràfic de mides i graus i requerien valors d’energia absorbits.
Toleràncies de diàmetre exterior, fora de roundness i gruix de la paret
Especificat de diàmetre exterior d (IN) | Tolerància al diàmetre, polzades d | Tolerància fora de la rounditat a | ||||
Pipa excepte el final a | Pipe End A, B, C | Pipa excepte el final a | Pipe End A, B, C | |||
Pipe SMLS | Canonada soldada | Pipe SMLS | Canonada soldada | |||
<2.375 | -0.031 a + 0,016 | - 0,031 a + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2.375 a 6.625 | +/- 0.0075D | - 0,016 a + 0,063 | 0,020D per Per acord per a | 0,015D per Per acord per a | ||
> 6.625 a 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0,0075D, però màxim de 0,125 | +/- 0,005D, però màxim de 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
> 24 a 56 | +/- 0.01D | +/- 0,005D però màxim de 0,160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0,015D per a un màxim de 0,060 A favor de Per acord a favor de | 0,01D per però màxim de 0,500 A favor de Per acord a favor de |
> 56 | Tal com es va acordar | |||||
|
Gruix de la paret t polzades | Toleràncies a polzades |
Pipe SMLS B | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 a <0,948 | + 0,150T / - 0,125T |
≥ 0,984 | + 0,146 o + 0.1t, el que sigui més gran - 0,120 o - 0.1t, el que sigui més gran |
Pipa soldada C, D | |
≤ 0,197 | +/- 0.020 |
> 0,197 a <0,591 | +/- 0.1T |
≥ 0,591 | +/- 0.060 |
|