Especificació API 5L 46a edició per a tubs de línia
Condició de lliurament
PSL | Condició de lliurament | Grau de canonada |
PSL1 | Tal com està laminat, normalitzat, normalitzant-se format | A |
Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit o, si s'acorda, només Q&T SMLS | B | |
Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Tal com es lamina | BR, X42R |
Normalització de laminats, normalització de formats, normalització o normalització i reveniment | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Temperat i temperat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Laminat termomecànicament o format termomecànicament | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Laminat termomecànic | X90M, X100M, X120M | |
El suficient (R, N, Q o M) per als graus PSL2 pertany al grau d'acer |
Informació de comanda
La comanda de compra ha d'incloure la quantitat, el nivell PSL, el tipus o grau, la referència a API5L, el diàmetre exterior, el gruix de la paret, la longitud i qualsevol annex o requisit addicional aplicable relacionat amb la composició química, les propietats mecàniques, el tractament tèrmic, les proves addicionals, el procés de fabricació, els recobriments superficials o l'acabat final.
Procés típic de fabricació
Tipus de canonada | PSL 1 | PSL 2 | |||
Grau A | Grau B | De X42 a X70 | B a X80 | X80 a X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Sense soldadura, sense costures LFW – Tub soldat de baixa freqüència, <70 kHz HFW – Tub soldat d'alta freqüència, >70 kHz SAWL – Soldadura per arc submergit soldada longitudinalment SAWH – Soldadura helicoïdal per arc submergit |
Material de partida
Els lingots, els flors, els tolls, les bobines o les plaques utilitzades per a la fabricació de canonades s'han de fabricar mitjançant els processos següents: oxigen bàsic, forn elèctric o solera oberta en combinació amb un procés d'afinació en cullerot. Per a PSL2, l'acer s'ha de calmar i fondre d'acord amb una pràctica de gra fi. La bobina o la placa utilitzada per a canonades PSL2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.
Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984″
Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte a, g | ||||||
C màxim b | Mn màxim b | P màxim | S màxim | V màxim | Nb màxim | Ti màxim | |
Tub sense soldadura | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Tub soldat | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26 e | 1,65 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Composició química per a canonada PSL 2 amb t ≤ 0,984″
Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte | Equivalent de carboni a | |||||||||||||||||||
C màxim b | Si màxim | Mn màxim b | P màxim | S màxim | V màxim | Nb màxim | Ti màxim | Altres | CE IIW màxim | CE PCM màxim | |||||||||||
Tubs sense soldadura i soldats | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1,40 peus | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Segons l'acordat | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Segons l'acordat | |||||||||||
X90Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
X100Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
Tub soldat | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55 oz | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55 oz | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Tracció i rendiment: PSL1 i PSL2
Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonada de SMLS i canonades soldades PSL 1 | costura de tub soldat | ||
Límit elàstic a Rt0,5PSI mínim | Resistència a la tracció a Rm PSI Mín. | Elongació (en 2 polzades Af % mín) | Resistència a la tracció b Rm PSI Mín. | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Per al grau intermedi, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i la tracció mínima especificada per al cos de la canonada s'ha de fer com la que s'indica per al grau següent superior. b. Per als graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser la mateixa que la determinada per al cos mitjançant la nota a al peu de pàgina. c. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC Axcés aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent - Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. - Per a provetes de secció completa, la menor de les següents: a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) - Per a provetes de tires, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) |
Grau de canonada | Propietats de tracció: cos de canonada de SMLS i canonades soldades PSL 2 | costura de tub soldat | |||||
Límit elàstic a Rt0,5PSI mínim | Resistència a la tracció a Rm PSI Mín. | Ràtio a,c R10,5IRm | Elongació (en 2 polzades) Af % | Resistència a la tracció d Rm(psi) | |||
Mínim | Màxim | Mínim | Màxim | Màxim | Mínim | Mínim | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Per al grau intermedi, consulteu l'especificació API5L completa. b. per a graus > X90, consulteu l'especificació API5L completa. c. Aquest límit s'aplica per a pastissos amb D> 12.750 polzades d. Per a graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la costura de soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos del tub utilitzant el peu a. e. per a canonades que requereixen proves longitudinals, el límit elàstic màxim ha de ser ≤ 71.800 psi f. L'allargament mínim especificat, Af, expressat en percentatge i arrodonit al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent: On C és 1 940 per al càlcul amb unitats Si i 625 000 per al càlcul amb unitats USC Axcés aplicable àrea de la secció transversal de la prova de tracció, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent - Per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; i 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre. - Per a provetes de secció completa, la menor de les següents: a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) - Per a provetes de tires, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,10 polzades2) U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada) g. Valors més baixos per a R10,5IRm es pot especificar per acord h. per a graus > x90, consulteu l'especificació API5L completa. |
Prova hidrostàtica
La canonada ha de suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura ni del cos de la canonada. No cal que les juntes siguin sotmeses a proves hidrostàtiques sempre que les seccions de canonada utilitzades s'hagin provat correctament.
Prova de flexió
No s'han de produir esquerdes en cap part de la prova d'assaig i no s'ha de produir cap obertura de la soldadura.
Prova d'aplanament
Els criteris d'acceptació per a la prova d'aplanament seran
a) Canonades d'EW D<12.750 polzades
-≥ X60 amb T≥0.500in, no hi haurà cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original. Per a tots els graus i parets, 50%.
- Per a canonades amb un D/t > 10, no hi ha d'haver cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
b) Per a altres mides, consulteu l'especificació completa de l'API5L
Prova d'impacte CVN per a PSL2
Moltes mides i graus de canonada PSL2 requereixen CVN. La canonada sense soldadura s'ha de provar al cos. La canonada soldada s'ha de provar al cos, a la soldadura de la canonada i a la zona afectada per la calor (HAZ). Consulteu l'especificació completa de l'API5L per a la taula de mides i graus i els valors d'energia absorbida requerits.
Toleràncies de diàmetre exterior, rodonesa i gruix de paret
Diàmetre exterior especificat D (polzades) | Tolerància de diàmetre, polzades d | Tolerància a la rodonesa en | ||||
Canonada excepte l'extrem a | Extrem de canonada a, b, c | Canonada excepte l'extrem a | Extrem de canonada a, b, c | |||
Canonada SMLS | Tub soldat | Canonada SMLS | Tub soldat | |||
< 2,375 | de -0,031 a +0,016 | - 0,031 a + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 a 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 a + 0,063 | 0,020D per a Per acord per a | 0,015D per a Per acord per a | ||
>6.625 a 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, però màxim de 0,125 | +/- 0,005D, però màxim de 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
>24 a 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D però màxim de 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D per a però màxim de 0,060 Per a Per acord per | 0,01D per a però màxim de 0,500 Per a Per acord per |
>56 | Segons l'acordat | |||||
|
Gruix de la paret t polzades | Toleràncies a polzades |
Canonada SMLS b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 a < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
≥ 0,984 | + 0,146 o + 0,1t, el que sigui més gran - 0,120 o – 0,1t, el que sigui més gran |
Tub soldat c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 a < 0,591 | +/- 0,1 t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|